Peralatan Mencampur

Mengapa Memilih Kami?

Pengalaman yang Kaya

Pelbagai Aplikasi

Produk ini digunakan secara meluas dalam makmal, institusi penyelidikan saintifik, universiti, perusahaan kimia, hospital, tenaga baru, pertanian, makanan, metalurgi, perlombongan, pembinaan, petroleum dan industri lain.

Kualiti Produk Boleh Dipercayai

Syarikat komited terhadap penyelidikan dan pembangunan serta pengeluaran peralatan pengekstrakan suhu rendah untuk lemak dan minyak, dan menjalankan set lengkap peralatan untuk lemak dan minyak. Kami melakukan beberapa ujian sebelum meninggalkan kilang. Dan kami telah lulus ISO 9001, CE dan ujian kualiti lain.

Peralatan Lanjutan

Gaokangmedical-lab telah memperkenalkan peralatan pengeluaran automatik bertaraf dunia dan teknologi pengeluaran, dan terus mengembangkan kapasiti pengeluarannya untuk memenuhi permintaan pelanggan. Pelaburan peralatan pengeluaran termaju dan kemudahan perisian menjadikan perusahaan lebih antarabangsa dan piawai.

Apakah Mesin Pencampur Fodder Industri?

Pengadun suapan ialah sejenis peralatan mesin yang digunakan khas untuk mencampur suapan. Pengadun suapan boleh mencampurkan banyak suapan yang berbeza, seperti bijirin, protein, vitamin, mineral, karbohidrat, dsb., untuk membuat suapan yang komprehensif dan seimbang. Pengadun makanan digunakan secara meluas dalam penternakan haiwan dan pengeluaran ayam, yang boleh meningkatkan kadar penggunaan kasar untuk petani dan meningkatkan faedah ekonomi pertanian.

Apakah itu Pengadun Homogenizer Ultrasonik?

Pengadun homogenizer ultrasonik, juga dipanggil ultrasonicator atau pengadun ultrasonik, adalah sejenis peralatan yang digunakan untuk pemprosesan sampel di makmal. Penghomogen ultrasonik boleh digunakan untuk memecahkan dinding sel, penyebaran bahan nano, pengekstrakan organik, pengemulsi air minyak dan pembubaran dipercepatkan, antara kegunaan lain. Potensi aplikasinya merangkumi sains hayat, sains bahan, farmaseutikal, sains alam sekitar, kimia dan bidang lain.

Pengering kerucut berganda
Pengering kerucut berganda kami direka khusus untuk industri kimia farmaseutikal, makanan dan bahan kimia. Mereka mencapai pengeringan seragam dan pencampuran bahan -bahan yang lembut melalui...
Lebih
Pengisar reben mendatar
Pengisar pita mendatar adalah umum yang digunakan dalam pencampuran bahan serbuk likat atau pelekat, atau pencampuran serbuk yang perlu menambah cecair, dan tampal bahan.
Lebih
Pengadun skru mendatar
Pengadun skru mendatar adalah keluli tahan karat keluli mendatar - pengadun jenis. Ia digunakan dalam industri farmaseutikal, kimia dan makanan untuk mencampurkan serbuk atau bahan pasta.
Lebih
V jenis pengadun
Reka bentuk struktur berbentuk V yang unik V yang unik dapat memastikan bahawa bahan-bahan tersebut dibalik sepenuhnya dan diedarkan secara merata semasa proses pencampuran, sehingga mencapai...
Lebih
Reaktor ultrasonik
Reaktor ultrasonik kaca:
1. serasi dengan reaktor bingkai/reaktor pengangkat/penapis
2. menyokong kuasa laras 20kHz dan 2-3 kw
3. Ia menyediakan variasi amplitud Variasi Rod/Ultrasonic...
Lebih
Pengadun serbuk v-bentuk
Pengadun serbuk v-bentuk mengamalkan reka bentuk silinder V-jenis, dengan cekap mencampurkan serbuk kering/granul dengan keseragaman 98%, sesuai untuk industri farmaseutikal, kimia, makanan dan...
Lebih
Pengadun Stand Industri
Pengadun Stand Industri adalah sejenis peralatan pencampuran kecekapan tinggi yang digunakan secara meluas dalam bahan kimia, makanan, farmaseutikal, bahan binaan dan industri lain, terutamanya...
Lebih
Peralatan pencampuran makmal
Peralatan pencampuran makmal adalah sejenis peralatan pencampuran yang digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal, kimia, makanan dan lain -lain. Ini terutamanya mencampurkan semua jenis...
Lebih
Granulasi basah ricih tinggi
Granulasi basah ricih yang tinggi kebanyakannya terdiri daripada bingkai dan komponen berfungsi, silinder dan silinder kepala, paddle dayung dan peranti penghantarannya, alat pemotongan dan...
Lebih
Mesin granulator basah
Mesin granulator basah dibezakan oleh struktur padat dan ketumpatan pukal yang tinggi. Mereka mempunyai ciri -ciri aliran yang baik dan boleh ditekan secara optimum. Untuk pelbagai aplikasi dalam...
Lebih
Pengadun yang tinggi
Pengadun semata-mata tinggi makmal mewakili teknologi canggih, yang memaparkan campuran sistem mekanikal, elektrik, dan pneumatik yang lancar, dipertingkatkan oleh teknologi kawalan dan teknologi...
Lebih
Pengadun Blender Ribbon
Pengadun Blender Ribbon adalah sejenis peralatan pencampuran kecekapan tinggi untuk bahan serbuk, granul dan kelikatan tinggi, yang digunakan secara meluas dalam industri kimia, makanan, industri...
Lebih

Rumah 12 3 4 5 6 Halaman terakhir

Kelebihan Mesin Pencampur Fodder Industri

Pencampuran yang cekap
Ini menghasilkan diet yang seimbang untuk haiwan, yang membawa kepada peningkatan kesihatan dan produktiviti. Reka bentuk mesin pembancuh makanan ternakan industri yang menjimatkan ruang juga berfaedah untuk petani dengan ruang terhad. Selain itu, keperluan penyelenggaraan yang rendah bagi mesin pembancuh makanan ternakan industri menjadikannya pilihan praktikal untuk petani yang ingin mengurangkan masa henti dan kos penyelenggaraan.

Reka bentuk penjimatan ruang
Reka bentuk menegak pengadun suapan terkenal dengan ciri penjimatan ruang, menjadikannya pilihan ideal untuk petani dengan ruang terhad. Susun atur menegak membolehkan jejak yang lebih padat berbanding dengan pengadun mendatar, yang mengambil lebih banyak ruang lantai. Selain itu, reka bentuk menegak membolehkan penggunaan ruang menegak yang cekap, bermakna pengadun boleh menjadi lebih tinggi dan masih menjadi pilihan yang cekap ruang.

Penyelenggaraan Rendah
Ini menjadikan mereka pilihan yang praktikal dan kos efektif untuk petani yang ingin meminimumkan masa henti dan kos penyelenggaraan. Selain itu, mesin pembancuh makanan ternakan industri menawarkan kualiti suapan yang lebih baik kerana keupayaannya untuk mencampurkan bahan makanan secara menyeluruh dan seragam, menghasilkan diet yang seimbang untuk haiwan yang memenuhi keperluan pemakanan mereka. Dengan proses pencampuran yang cekap, reka bentuk penjimatan ruang, serba boleh dan keperluan penyelenggaraan yang rendah, mesin pembancuh makanan ternakan industri ialah alat yang boleh dipercayai dan cekap untuk petani yang ingin meningkatkan pengurusan makanan haiwan mereka.

serba boleh
Sebagai tambahan kepada reka bentuk penjimatan ruang mereka, mesin pencampur makanan ternakan industri juga menawarkan kelebihan serba boleh. Mereka boleh mengendalikan pelbagai bahan makanan, daripada jerami dan silaj kepada bijirin dan makanan tambahan protein, menjadikannya pilihan yang bagus untuk penternak yang perlu mencampurkan pelbagai jenis makanan untuk haiwan mereka. Dengan keupayaan untuk mencampurkan pelbagai jenis makanan, penternak boleh menyediakan diet yang seimbang untuk haiwan mereka yang memenuhi keperluan pemakanan mereka, menghasilkan kesihatan dan produktiviti haiwan yang lebih baik.

Kualiti Suapan yang Diperbaiki
Apabila bercakap tentang makanan haiwan, proses pencampuran adalah kritikal. Dan izinkan saya memberitahu anda, mesin pembancuh makanan ternakan perindustrian adalah cara terbaik jika anda mencari kualiti suapan yang terbaik. kenapa? Kerana proses pencampuran yang cekap memastikan semua ramuan diagihkan secara sama rata, menghasilkan kesihatan dan produktiviti haiwan yang lebih baik. Jadi, jika anda ingin membawa ternakan anda ke peringkat seterusnya, cuba mesin pembancuh makanan ternakan industri.

Peningkatan Produktiviti
Jika anda menjalankan operasi pertanian haiwan, anda tahu bahawa kecekapan dan keuntungan adalah kunci. Dan izinkan saya memberitahu anda, menggunakan mesin pembancuh makanan ternakan industri boleh membantu anda mencapai kedua-duanya. Dengan kualiti suapan yang dipertingkatkan dan pencampuran yang lebih cekap, mesin ini boleh meningkatkan produktiviti dan akhirnya meningkatkan keuntungan anda. Jadi, jika anda ingin meningkatkan operasi pertanian haiwan anda ke peringkat seterusnya, pertimbangkan untuk melabur dalam mesin pembancuh makanan ternakan industri.

Jenis Mesin Bancuh Makanan Makanan Industri

Industrial Mixer V/mixer Powder V Machine/chemical Mixing Equipment

Pengadun Suapan Jenis Mendatar

Pengadun suapan jenis ini terdapat dalam dua jenis iaitu gerimit atau kekili. Tujuan penggunaan pengadun suapan mendatar adalah asal untuk mencampur makanan ternakan bagi industri fidlot. Jerami jagung atau silaj mengalami proses penghancuran awal dan kemudian dicampur dengan pekat dalam pengadun makanan. Lama kelamaan, suapan Pengadun mendatar berkembang dengan penambahan bilah pada gerimit. Ini membolehkan penyusuan jerami dan bahan lain dengan lebih cepat tanpa perlu dihancurkan di luar mesin. Teknologi penghancuran dan pencampuran suapan ini telah digunakan sejak tahun 1960-an, menggantikan pengadun dan penyuap makanan haiwan berasaskan rantai yang digunakan sebelum ini.

Pembancuh Suapan Jenis Menegak

Pengadun suapan jenis ini biasanya terdiri daripada satu atau lebih gerimit berdiameter besar. Seperti namanya, auger direka secara menegak dan menurun serta dilengkapi dengan pemacu gear planet. Kedudukan pemanduan adalah di bawah dram tirus. Kemunculan pengadun suapan jenis ini mula muncul pada awal 1990-an. Perniagaan ternakan bergantung padanya untuk memproses bal bulat makanan ternakan, yang kemudiannya digabungkan ke dalam TMR dalam satu pengadun. Proses mencampurkan bahan makanan dalam pengadun menegak berlaku secara eksklusif dan disokong oleh daya graviti. Proses mengacau akan mengangkat bahan suapan di bahagian bawah, dibuang ke atas dan kemudian sekali lagi kacau dan gaul sehingga hasilnya sekata.

V Type Blender Dry Powder Mixing Machine

Perkara Yang Perlu Diperhatikan Dalam Mesin Pencampur Makanan Makanan Perindustrian

Konfigurasi Auger
Walaupun kelajuan dan kecekapan adalah penting, pengadun anda juga harus mencampurkan komponen dengan teliti. Daripada memecahkan keseluruhan bal hingga memotong jerami dan jerami, menggabungkan silaj, bijirin, mineral dan pekat, pengadun suapan anda seharusnya dapat mencipta catuan suapan yang seragam tanpa ia terlalu memproses. Terdapat berbilang konfigurasi gerimit pada kombinasi di pasaran, namun yang paling biasa ialah gerimit menegak dan mendatar. Bergantung pada saiz dan isipadu suapan yang anda ingin bancuh, anda mempunyai pilihan untuk memilih antara satu hingga empat gerimit dalam mangkuk adunan.

Tahan Lama
Pengadun suapan melalui kerja yang sukar, jadi anda memerlukan mesin yang diperbuat daripada bahan yang lebih keras. Adalah lebih baik untuk mencari pembancuh suapan dengan spesifikasi utama ini, gerimit 20mm, plat bawah 20mm dan dinding 10mm. Idealnya diperbuat daripada keluli gred 350, keluli tahan karat atau Hardox jika boleh.

Saiz Dan Jenis
Memilih saiz pengadun suapan anda yang betul bergantung pada saiz kumpulan anda, ketumpatan dan kuantiti. Tab campuran didatangkan dalam kedua-dua badan lebar standard (2.5m) atau badan lebih lebar kami (2.65m) untuk lebih sesuai dengan bal yang besar dan berketumpatan tinggi. Badan yang lebih lebar memberikan bal yang besar lebih banyak ruang untuk ditarik ke dalam pengadun, mengurangkan sebarang bahan yang tercampak keluar dan membolehkan reka bentuk profil yang lebih rendah menjadikannya lebih sesuai untuk pemuat yang lebih kecil.

Keperluan Feedout
Adalah penting untuk menilai cara anda memberi makan kepada ternakan anda pada masa ini dan cara memadankan pengadun suapan baharu anda mengikut kesesuaian. Adakah anda sedang menyuap di atas tanah di paddock, ke dalam palung atau ke dalam penyuap sendiri yang tinggi? Penghantar silang anjakan sisi hidraulik ialah alat yang sangat baik untuk memberi makan di atas tanah, dalam paddock atau ke dalam palung yang sangat pendek. Lif flip-up yang kecil sesuai untuk menghantar suapan ke dalam palung yang lebih tinggi dan penyuap cincin dan lif yang tinggi adalah satu-satunya cara anda akan mencapai penyuap sendiri yang tertinggi. Sekiranya penyusuan anda merupakan peratusan biji yang sangat tinggi, anda memerlukan sistem penghantaran gerimit berbanding sistem jenis tali pinggang/slat tradisional. Adalah penting untuk mengetahui ketinggian semua stesen suapan anda untuk mengetahui pilihan suapan yang sesuai dengan ladang anda.

Ciri-ciri Mesin Pencampur Makanan Perindustrian

Saiz
Mesin pembancuh makanan ternakan moden boleh didapati dalam pelbagai saiz untuk disesuaikan dengan tujuan pengeluaran. Terdapat mesin pembancuh mudah alih, mudah alih, dan mesin pembancuh makanan ternakan kecil, sederhana dan skala bergantung pada sifat dan skala pengeluaran.

Pengadun Serbaguna
Keperluan untuk mempunyai satu pengadun bertujuan telah berkembang, bukannya mempunyai jenis pengadun yang berbeza untuk tujuan yang berbeza. Sebagai contoh, kemajuan dalam teknologi telah membawa kepada pembangunan pengadun pelbagai guna seperti pengadun batch dan berterusan untuk mencipta campuran bahan suapan yang homogen.

Kapasiti Tinggi
Pengadun makanan haiwan berkuasa tinggi telah dibangunkan dengan sistem kapasiti terbina tinggi untuk mengendalikan campuran pelbagai kategori bahan makanan. Pengadun ini sangat cekap dan berkesan dalam pengadunan homogen bahan makanan kerana kapasitinya yang tinggi.

Sistem Kawalan yang Diperbaiki
Berbeza dengan pembancuh makanan ternakan tradisional yang tidak mempunyai sistem kawalan tepat tekstur pengadunan makanan. Mesin pembancuh makanan ternakan moden mempunyai sistem kawalan makanan yang lebih baik yang membolehkan pengguna menyesuaikan dan menentukan sifat tekstur dan campuran makanan yang berkualiti.

Pengadun Mesra Alam
Pengadun suapan tradisional mengeluarkan banyak karbon yang menyumbang kepada pemanasan global, tetapi pengadun moden direka bentuk dengan sistem mesra alam yang mengurangkan pelepasan karbon, sekali gus menggalakkan persekitaran yang mampan.

Cekap Tenaga
Pengadun moden direka dengan teknologi yang cekap tenaga. Mereka menggunakan lebih sedikit tenaga berbanding dengan pengadun tradisional yang menggunakan banyak tenaga. Disebabkan penggunaan tenaga yang kurang, jumlah modal yang terhad dilaburkan dalam bahan api, diesel dan elektrik untuk pengadun suapan kendalian elektronik.

Reka bentuk dengan Keluli Tahan Lama dan Bergalvani
Pengadun suapan berteknologi tinggi direka dengan bahan tahan lasak yang boleh menahan pemprosesan makanan untuk tempoh yang lama. Bahan bergalvani ini menghalang kakisan dan pengaratan seterusnya meningkatkan jangka hayat pengadun. Pencucian dan pembersihan pengadun ini sangat mudah kerana ia direka dengan keluli tahan karat.

Perisian Kawalan Terbina
Terdapat banyak perisian terbina dalam pada mesin pembancuh makanan ternakan moden. Perisian yang membenarkan penggunaan alat kawalan jauh, dan sensor digital yang membolehkan pengguna mengawal dan memantau operasi pengadun makanan ternakan dari jauh.

Sistem Keselamatan Terbina
Tidak seperti mesin pembancuh makanan ternakan tradisional, pengadun moden berteknologi tinggi mempunyai sistem keselamatan terbina yang memastikan keselamatan pengadun. Ia dibina dengan peranti ketepatan yang dipasang dengan baik untuk dimatikan apabila pengisaran dan adunan disiapkan untuk mengelakkan kerja berlebihan dan kerosakan masing-masing.

Komponen Pembancuh Homogenizer Ultrasonik

Transduser ultrasonik ialah jantung penghomogen ultrasonik, yang menukarkan tenaga elektrik kepada gelombang bunyi frekuensi tinggi (20kHz – 100kHz) untuk proses yang dipanggil kesan piezoelektrik. Transduser diperbuat daripada bahan khas yang dipanggil kristal piezoelektrik. Kristal ini biasanya diperbuat daripada kuarza atau seramik, yang bergetar sangat pantas apabila tertakluk kepada medan elektrik yang berubah-ubah. Getaran ini dihantar ke probe, yang menguatkan dan memfokuskan tenaga ke dalam sampel.

Probe adalah rod logam atau tanduk yang disambungkan kepada transduser ultrasonik dan direndam ke dalam sampel. Tanduk direka untuk menguatkan tenaga daripada transduser ke dalam sampel. Juga, ia harus meminimumkan kehilangan tenaga akibat pantulan, penyerapan, atau pembelauan. Bentuk dan saiz tanduk boleh berubah bergantung pada aplikasi dan ciri sampel seperti kelikatan, ketumpatan dan isipadu. Beberapa bentuk biasa tanduk adalah silinder, kon dan rata.

Bekas atau bekas sampel ialah bekas yang memegang sampel semasa proses homogenisasi ultrasonik. Ia boleh dibuat daripada bahan yang berbeza, seperti kaca, plastik, logam atau seramik, bergantung pada keserasian dengan sampel dan tenaga ultrasonik. Kapal harus dapat menahan gelombang bunyi berintensiti tinggi dan perubahan suhu dan tekanan yang berkaitan tanpa pecah atau berubah bentuk. Sesetengah vesel mungkin juga mempunyai ciri penyejukan atau pemanasan untuk mengawal suhu sampel semasa sonikasi. Selain itu, homogenizer ultrasonik biasanya mempunyai beberapa ciri keselamatan seperti suis keselamatan atau fius.

Ultrasonic Homogenizer Machinery For Powders Liquids Mixing Dispersing

Bagaimanakah Pengadun Homogenizer Ultrasonik Berfungsi?

Prinsip homogenisasi ultrasonik didasarkan pada fenomena peronggaan akustik, yang timbul apabila gelombang bunyi intensiti tinggi bergerak melalui cecair. Apabila tenaga elektrik digunakan pada transduser ultrasonik, ia ditukar kepada gelombang bunyi frekuensi tinggi ini. Gelombang ini, apabila memasuki cecair melalui probe, mencipta kitaran bergantian mampatan (tekanan tinggi) dan rarefaction (tekanan rendah). Semasa fasa rarefaction, gelembung atau lompang mikroskopik terbentuk. Apabila tekanan meningkat semasa fasa mampatan, gelembung ini mengalami keruntuhan pantas, menghasilkan suhu dan tekanan tempatan yang melampau. Ini membawa kepada penjanaan daya ricih tinggi, gelombang kejutan dan mikrojet. Daya kuat sedemikian mengganggu sel atau zarah dalam sampel, mengakibatkan pecahan atau penyebarannya menjadi serpihan yang lebih halus. Hasilnya ialah sampel homogenisasi atau sonicated yang sedia untuk pelbagai aplikasi, termasuk analisis, pengekstrakan, penulenan, atau sintesis.

Aplikasi Pengadun Homogenizer Ultrasonik

Lisis Sel dan Pengekstrakan DNA

Pengadun homogenizer ultrasonik boleh digunakan untuk mengganggu sel dan mengekstrak DNA, RNA atau protein daripada sampel biologi, seperti tisu, sel, bakteria atau virus. Gelombang bunyi berintensiti tinggi boleh memecahkan membran sel dan melepaskan komponen intrasel, yang kemudiannya boleh diasingkan dan dianalisis.

Homogenisasi dan Pencampuran

Pengadun homogenizer ultrasonik boleh digunakan untuk mencampur dan menghomogenkan bahan yang berbeza, seperti serbuk, cecair atau gas, dengan menggunakan gelombang bunyi frekuensi tinggi. Ini boleh meningkatkan keseragaman dan ketekalan campuran dan meningkatkan kereaktifan atau keterlarutan komponen.

Degassing dan Deaeration

Pengadun homogenizer ultrasonik boleh digunakan untuk mengeluarkan gelembung udara atau gas yang terperangkap daripada cecair, seperti pelarut, salutan atau resin. Gelombang bunyi berintensiti tinggi boleh mencipta buih peronggaan yang runtuh dan membebaskan gas yang terperangkap, membawa kepada produk yang lebih seragam dan bebas kecacatan.

Pengurangan Saiz Zarah dan Penstrukturan Nano

Pengadun homogenizer ultrasonik boleh digunakan untuk mengurangkan saiz zarah atau agregat kepada skala nanometer, yang boleh meningkatkan luas permukaan, kereaktifan atau bioavailabilitinya. Gelombang bunyi berintensiti tinggi boleh mendorong daya ricih, peronggaan, dan penstriman akustik, yang membawa kepada pemecahan dan perpecahan zarah.

Sintesis dan Pemangkinan Kimia

Pengadun homogenizer ultrasonik boleh digunakan untuk meningkatkan kadar dan selektiviti tindak balas kimia, seperti hidrolisis, pengesteran, pengoksidaan, atau pengurangan. Gelombang bunyi frekuensi tinggi boleh menggalakkan pemindahan jisim, pencampuran dan pengaktifan bahan tindak balas, yang membawa kepada proses yang lebih cekap dan mampan.

Pembersihan dan Pensterilan

Pengadun homogenizer ultrasonik boleh digunakan untuk membersihkan dan mensterilkan permukaan, peralatan atau instrumen, dengan menggunakan gelombang bunyi berintensiti tinggi dalam larutan pembersih atau pembasmi kuman. Kesan peronggaan gelombang bunyi boleh mengeluarkan kotoran, serpihan, atau mikroorganisma dari permukaan, membawa kepada kaedah pembersihan yang lebih berkesan dan mesra alam.

Pengemulsi dan Penyerakan

Pengadun homogenizer ultrasonik boleh digunakan untuk mencipta emulsi dan penyebaran cecair yang stabil, seperti minyak dalam air atau air dalam emulsi minyak, atau ampaian pepejal dalam cecair. Gelombang bunyi frekuensi tinggi boleh memecahkan ketegangan permukaan dan aglomerat zarah. Dengan hanya 10 minit sonikasi, pengadun homogenizer Ultrasonik boleh mengurangkan kawasan molekul antara muka sebanyak 5 kali ganda. Hasil daripada proses membawa kepada penyebaran yang lebih seragam dan stabil.

Prosedur Operasi Pembancuh Homogenizer Ultrasonik

Sediakan sampel
Bergantung pada jenis sampel dan homogenizer ultrasonik yang digunakan, mungkin perlu untuk memotong tisu menjadi kepingan kecil, mengisarnya, atau sebaliknya menyediakannya untuk homogenisasi. Ia juga penting untuk menyediakan penimbal atau pelarut yang serasi dengan homogenizer ultrasonik, dan yang boleh melindungi integriti molekul yang diekstrak dan juga membantu melarutkan sampel untuk pengekstrakan yang lebih baik.

Letakkan sampel di dalam ruang sampel atau bikar
Tuangkan sampel dengan berhati-hati ke dalam ruang sampel atau bikar, pastikan tahap sampel sesuai untuk saiz dan jenis homogenizer ultrasonik yang digunakan.

Selamatkan tudung atau penutup
Pastikan penutup atau penutup diikat dengan betul untuk mengelakkan sebarang percikan atau tumpahan.

Hidupkan homogenizer ultrasonik
Hidupkan suis kuasa untuk memulakan homogenizer ultrasonik.

Laraskan tetapan
Laraskan kawalan amplitud, pemasa dan tetapan lain mengikut keperluan untuk memastikan sampel diseragamkan kepada saiz zarah yang dikehendaki.

Homogenkan sampel
Benarkan homogenizer ultrasonik untuk menghomogenkan sampel untuk masa yang dikehendaki.

Periksa sampel homogen
Adalah penting untuk menyemak sampel terhomogen untuk memastikan zarahnya cukup kecil dan sampel adalah homogen.

Ekstrak komponen yang dikehendaki
Sampel yang dihomogenkan kemudiannya boleh digunakan untuk mengekstrak komponen yang dikehendaki, seperti protein atau asid nukleik, menggunakan kaedah seperti sentrifugasi atau kromatografi.

Simpan sampel yang diekstrak
Akhir sekali, adalah penting untuk menyimpan sampel yang diekstrak dengan cara yang mengekalkan integritinya, seperti membekukannya pada -80C atau mengekalkannya pada 4C.

Bersihkan dan kekalkan homogenizer ultrasonik
Bersihkan dan simpan dengan betul homogenizer ultrasonik mengikut arahan pengilang, untuk memastikan prestasi optimum dan umur panjang.

Kilang Kami

Sejak penubuhannya, Gaokangmedical-lab telah berkembang menjadi sebuah perusahaan komprehensif yang mengintegrasikan peralatan kimia R&D, pengeluaran dan penyesuaian proses melalui inovasi teknologi berterusan dan pengembangan pasaran. Bergantung pada keupayaan R&D yang kukuh dan sumber harta intelek yang kaya, syarikat itu secara beransur-ansur menduduki tempat dalam bidang peralatan kimia dan farmaseutikal. Terletak di taman peralatan canggih Zon Teknologi Tinggi Anyang, seluas 15,000 meter persegi, ia mempunyai jabatan reka bentuk kejuruteraan, jabatan pemasangan kejuruteraan, bengkel pembuatan peralatan, bengkel untuk kedua bengkel dan bengkel untuk pemasangan bahagian elektrik pengekstrakan subkritikal.

productcate-1-1

Pensijilan Kami

Syarikat itu telah lulus pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO9001, EU CE, SGS, TUV dan pensijilan lain.

Soalan Lazim

S: Mengapakah pengadun suapan penting?

J: Pengadun memainkan peranan penting dalam proses pengeluaran makanan, dengan pencampuran yang cekap menjadi kunci kepada pengeluaran makanan yang baik. Jika suapan tidak dicampur dengan betul, bahan-bahan dan nutrien tidak akan diagihkan dengan betul apabila tiba masanya untuk menyemperit dan mengepalkan suapan, atau jika suapan hendak digunakan sebagai tumbuk.

S: Mengapakah pengilangan makanan penting?

J: Kilang makanan dalam operasi ternakan dan ayam itik adalah tempat yang paling penting kerana makanan yang dibuat dalam kilang makanan bertanggungjawab terutamanya untuk pengeluaran bahan makanan yang seimbang dari segi pemakanan dan kos efektif yang bertanggungjawab untuk prestasi terbaik dan keuntungan keseluruhan ladang.

S: Bagaimanakah homogenizer ultrasonik berfungsi?

J: Mereka berfungsi dengan menjana gelombang bunyi dalam julat ultrasonik (biasanya 20 kHz hingga 1 MHz) dan mengarahkannya melalui probe atau hon yang diletakkan bersentuhan dengan sampel. Gelombang bunyi menyebabkan sel atau tisu bergetar dengan cepat, yang memecahkannya kepada kepingan yang lebih kecil. Proses ini dikenali sebagai peronggaan.

S: Apakah prinsip kerja homogenizer?

J: Prinsip kerja penghomogen ialah dengan menghantar zarah kasar atau besar melalui orifis sempit di bawah tekanan tinggi, zarah besar boleh ditukar menjadi zarah halus. Penghomogen berfungsi berdasarkan prinsip ricih, peronggaan dan pergolakan.

S: Apakah perbezaan antara mixer dan homogenizer?

J: Penghomogen terutamanya menghancurkan zarah molekul besar di dalam bahan menjadi lebih kecil, menjadikannya sistem penyebaran yang stabil. Pengadun digunakan terutamanya untuk pencampuran seragam bahan, menggalakkan pembubaran, penyerapan gas, dan pengukuhan pertukaran haba, yang biasanya digunakan dalam pemprosesan makanan.

S: Apakah perbezaan antara sonikator dan homogenizer ultrasonik?

J: Penghomogen ultrasonik (sering dipanggil "sonicator") mempunyai probe (tanduk) yang bergetar. Apabila probe dimasukkan ke dalam sampel, getaran yang sangat pantas ini meletupkan zarah berdekatan dengan jumlah tenaga yang besar. Tenaga ini menyebabkan pembentukan dan keruntuhan buih, fenomena yang dikenali sebagai peronggaan.

S: Bagaimanakah pengadun ultrasonik berfungsi?

A: "Gelembung" peronggaan terbentuk apabila tenaga sonik mencipta lompang (atau rongga) yang terperangkap sebagai gelembung dalam larutan cecair air atau pelarut. Gelembung mikroskopik ini meletup dengan kuat sehingga bahan cemar yang melekat pada permukaan tercabut.

S: Apakah mekanisme tindakan homogenizer?

A: Injap penghomogenan, yang terdiri daripada tempat duduk, injap, dan gelang impak, memudahkan proses penghomogenan. Apabila bendalir melalui injap ini, halajunya meningkat, mewujudkan pergolakan. Pergolakan ini menghasilkan pusaran yang membantu memecahkan komponen bendalir.

S: Apakah jenis pam yang digunakan dalam homogenizer?

J: Penghomogen pada asasnya ialah pam anjakan positif yang dipasangkan injap penghomogenan. Cecair yang memasuki homogenizer dipaksa melalui celah kecil pada tekanan tinggi.

S: Apakah perbezaan antara pengadun vorteks dan homogenizer?

J: Pusaran tiub berbilang boleh menghomogenkan rak penuh tiub. Had - Pengadun Vortex direka untuk mencampurkan dan tidak mempunyai kuasa yang sama seperti homogenizers sebenar; Oleh itu, ia biasanya kurang berkesan pada gangguan sampel.

S: Apakah homogenizer ultrasonik dalam industri makanan?

J: Pemprosesan ultrasonik mempunyai banyak aplikasi dalam sektor ini. Pencampuran, pengemulsi, penyemburan, penyahgasan, penyahbuih, penghabluran, penyebaran, pengkapsulan, homogenisasi, pengemulsi nano, penyeraian, pengekstrakan dan penghadaman adalah semua proses penting yang menggunakan pemprosesan ultrasonik.

S: Apakah yang tidak boleh anda masukkan ke dalam pembersih ultrasonik?

J: Jangan biarkan paras penyelesaian pembersihan jatuh lebih daripada satu inci di bawah bahagian atas tangki. Jangan sekali-kali menggunakan alkohol, petrol atau larutan mudah terbakar. Melakukannya boleh menyebabkan kebakaran atau letupan. Gunakan hanya penyelesaian berasaskan air.

S: Apakah kekerapan yang terbaik untuk pembersihan ultrasonik?

J: Kekerapan biasa yang digunakan untuk aplikasi pembersihan ultrasonik mendarat berhampiran 40 kHz. Jika anda tertanya-tanya kekerapan yang paling sesuai untuk aplikasi pembersihan anda, terdapat cara mudah untuk mengetahui perkara yang betul. Secara amnya, frekuensi yang lebih rendah dalam pembersihan ultrasonik (20-25 kHz) adalah yang terbaik untuk bahagian yang lebih besar.

S: Apakah kelikatan homogenizer?

J: Penarafan kelikatan untuk homogenizer anda selalunya diberikan dalam centipoise (cP) atau millipascal-second (mPas; 1 cP=1 mPas). Penarafan boleh berbeza-beza daripada 1000 cP untuk penyeragam pemegun rotor mudah dipegang tangan kepada 10000 cP untuk model atas bangku kuasa tinggi.

S: Adakah pengadun ricih tinggi lebih baik daripada penghomogen?

A: Pencampuran ricih tinggi mempunyai kapasiti untuk mengendalikan volum yang lebih besar dan sampel yang lebih likat daripada homogenisasi tekanan tinggi. Pencampuran ricih tinggi boleh menjadi pilihan yang lebih berpatutan. Walau bagaimanapun, homogenisasi tekanan tinggi mempunyai saiz pengedaran yang lebih sempit, saiz zarah yang lebih kecil, dan secara amnya merupakan pilihan yang lebih tepat.

S: Apakah perbezaan antara pengacau dan homogenizer?

J: Atas dasar ini, jika semua komponen larut dalam pelarut, pengacau overhed (atau jenis pengacau lain) harus melakukan kerja itu. Semua komponen akan larut secara semula jadi apabila ia dicampur dengan teliti. Sebaliknya, jika satu atau lebih komponen tidak larut dalam pelarut, maka homogenizer mungkin diperlukan.

S: Apakah prinsip kerja homogenizer ultrasonik?

Sebagai salah satu pengeluar peralatan pencampuran terkemuka di China, kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli peralatan pencampuran gred tinggi buatan China di sini dari kilang kami. Semua mesin adalah dengan kualiti yang tinggi dan harga yang kompetitif.