Ⅰ.Casein Proses Proses
Pengeluaran kasein kebanyakannya dicapai melalui penggunaan pemendakan asid atau kaedah enzimatik, yang digariskan di bawah. Dua proses pengeluaran utama adalah seperti berikut:
Kaedah pemendakan asid:
Tahap penyediaan bahan mentah melibatkan penggunaan susu skim sebagai bahan mentah utama.
Pengasidan: Susu skim kemudian diasaskan ke titik isoelektrik, di mana pemendakan kasein berlaku.
Pemisahan dan pembersihan berikutnya: kasein yang dicetuskan dipisahkan oleh sentrifugasi atau penapisan dan dibasuh untuk menghilangkan kekotoran.
Akhirnya, kasein yang dibasuh dikeringkan untuk mendapatkan produk akhir.
Kaedah enzimatik:
Penyediaan bahan mentah: Susu skim digunakan sebagai bahan mentah.
Rawatan enzimatik: Casein dalam susu dibekukan dengan menambahkan rennet.
Pemisahan dan pencuci: kasein yang dibekukan dipisahkan oleh sentrifugasi atau penapisan dan dibasuh.
Akhirnya, kasein yang dibasuh dikeringkan untuk mendapatkan produk akhir.
Ⅱ.innovative Processes untuk garis pengeluaran kasein moden
Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, teknologi pemisahan membran telah melihat penggunaan yang meluas dalam pengeluaran kasein. Berikut ini menggariskan aplikasi teknologi ini dalam barisan pengeluaran kasein:
1. Teknologi pemisahan membran:
Prinsip di sebalik teknologi ini adalah bahawa komponen dipisahkan berdasarkan perbezaan berat molekul atau diameternya, dengan pemisahan yang dicapai oleh tindakan penapisan membran. Majoriti protein whey, laktosa, mineral dan air boleh melalui membran dan menjadi permeat, manakala sebahagian kecil protein whey, laktosa dan mineral akan kekal dalam penyelesaian pengekalan bersama -sama dengan kasein.
Aliran proses adalah seperti berikut:
Proses ini bermula dengan susu mentah yang dirawat untuk memastikan kandungan lemaknya dikawal dalam 0. 07%. Ini dilakukan oleh pasteurising dan menyentuh susu.
Pemisahan membran dicapai melalui proses penapisan pengenceran berterusan empat peringkat menggunakan membran seramik dengan saiz liang 40 nm, dengan pemantauan dinamik perubahan dalam parameter penunjuk yang berkaitan.
Pembersihan membran dilakukan menggunakan penyelesaian pembersihan enzim biologi untuk memulihkan fluks air tulen membran.
Penyejatan, kepekatan dan penyemburan pengeringan: Penyelesaian pengekalan disejat dan pekat dan semburan dikeringkan untuk akhirnya mendapatkan serbuk micelle casein (MCC).
2. Pengoptimuman proses:
Kawalan suhu dan tekanan: Semasa proses pemisahan membran, suhu dikawal pada 45 darjah dan tekanan operasi adalah 1.5 × 10^5 PA untuk memastikan operasi membran yang cekap dan kestabilan protein whey.
Kesucian dan hasil kasein diperbaiki oleh proses penapisan pencairan berterusan empat peringkat.
Ⅲ. Masa depan garisan pengeluaran kasein
1. Produk yang pelbagai
Industri kasein dijangka terus memperkenalkan produk baru untuk memenuhi keperluan pengguna yang berbeza. Contoh produk tersebut termasuk kasein dengan probiotik, kasein bebas laktosa atau laktosa.
2. Inovasi Teknologi
Khususnya, teknologi pemisahan membran lanjutan dan teknologi pencernaan enzim akan digunakan secara meluas dalam pengeluaran kasein, dengan objektif ganda peningkatan hasil dan kesucian sementara mengurangkan kos pengeluaran.
3. Perlindungan Alam Sekitar dan Kemampanan
Ini disebabkan peningkatan permintaan pengguna untuk makanan semula jadi dan organik, yang dijangka memacu industri kasein ke arah tumpuan yang lebih besar terhadap pemilihan bahan mentah dan keramahan alam sekitar proses pengeluaran. Adalah dijangkakan bahawa kasein organik dan kasein bukan GMO akan muncul sebagai trend baru di pasaran.
4. Pengembangan Pasaran
Pembukaan pasaran antarabangsa yang berterusan dan pengurangan pertukaran dan kerjasama antara perusahaan domestik dan asing akan membawa kepada lebih banyak peluang pembangunan dan cabaran untuk pasaran kasein Cina.
