Peralatan CO2 superkritikal untuk rawatan proses agarwood

Berikut adalah ringkasan proses dan teknologi yang berkaitan untuk merawat Agarwood berdasarkan peralatan karbon dioksida superkritikal (SC-CO₂):

Peringkat Pra-Rawatan

• Menghancurkan dan merendam: Selepas menghancurkan agarwood, rendam dalam 95% etanol. Masa perendaman berbeza -beza dalam proses yang berbeza, seperti merendam selama 12 jam (nisbah massa 1: 5) dalam teknologi yang dipatenkan, sementara eksperimen pengoptimuman menunjukkan bahawa masa perendaman terbaik adalah 83 jam.
• Penyejatan dan kepekatan: Penyelesaian perendaman etanol diluluskan melalui penyejat putar untuk menghilangkan pelarut dan mendapatkan pasta agarwood, yang digunakan sebagai bahan mentah untuk pengekstrakan superkritikal berikutnya.

Tahap Pengekstrakan Superkritikal

Parameter Teras:

• Tekanan pengekstrakan: 21-28 mpa;
• Suhu: 45-47 darjah;
• Kadar aliran CO₂: 2-6 l\/h atau diselaraskan mengikut peralatan;
• Parameter pemisahan: Tekanan 8 MPa, suhu 40 darjah.

Masa pengekstrakan: 2-3 jam disyorkan.

Pemisahan dan Koleksi Minyak
Melalui sistem pemisahan peringkat pertama, minyak pati Agarwood dikumpulkan, dan kadar pengekstrakan dapat mencapai 1.89% (selepas pengoptimuman), yang jauh lebih tinggi daripada kaedah penyulingan wap air tradisional.

Reka bentuk cerek pengekstrakan khusus

• Mengguna pakai struktur bakul pelbagai peringkat, dengan salur masuk udara yang terhuyung-huyung di bahagian bawah setiap peringkat bakul, sehingga CO₂ membentuk jalan litar, meningkatkan kawasan hubungan dengan serbuk agarwood, mengurangkan fenomena "aliran kolumnar", dan meningkatkan kecekapan pengekstrakan.
• Penapisan mesh logam (100-250 mesh) dan reka bentuk masuk udara bulat lagi mengoptimumkan pengedaran bendalir.

Hasil pengoptimuman proses

• Eksperimen kaedah permukaan tindak balas menunjukkan bahawa gabungan keadaan optimum (contohnya, tekanan 28 MPa, nisbah bahan-bahan-cecair 1: 1.2) dapat meningkatkan kadar pengekstrakan kepada 1.89%, iaitu kira-kira dua kali ganda kaedah tradisional.

Kecekapan dan keselamatan yang tinggi

• Pengekstrakan CO₂ superkritikal mengelakkan risiko residu pelarut organik, dan suhu operasi yang rendah (40-47 darjah) melindungi komponen sensitif haba seperti kromon dan sedum fura.
• Masa pengekstrakan pendek (2-3 jam) dan kos peralatan yang boleh dikawal.

Pengekalan komponen utuh

• Berbanding dengan penyulingan wap, pengekstrakan superkritikal secara serentak boleh mengekstrak komponen yang tidak menentu (contohnya, asid balsamic) dan komponen yang tidak menentu (contohnya, resin, wax tumbuhan), mengekalkan spektrum bahan aktif yang lebih lengkap.
• Minyak mentah mempunyai peratusan bioaktiviti yang tinggi, dan minyak halus tidak mempunyai residu pelarut, menjadikannya sesuai untuk industri makanan dan kosmetik.

Senario yang berkenaan

• Ia sesuai untuk pengeluaran perindustrian minyak pati nilai tambah tinggi Agarwood, terutamanya yang sesuai untuk medan rempah farmaseutikal dan mewah yang memerlukan kesucian minyak pati yang tinggi.

Keperluan kos dan peralatan

• Pelaburan awal peralatan superkritikal adalah tinggi, tetapi kos jangka panjang adalah rendah (CO₂ boleh dikitar semula).
• Perlu menyesuaikan parameter dalam kombinasi dengan ciri-ciri bahan mentah, seperti kayu kemenyan kelas rendah perlu menjadi lebih baik penghancuran.