Prinsip kerja
- Pra-penyejukan dan pembajaan: Nitrogen cecair (-196 darjah ) menyejukkan sampel dengan pantas di bawah suhu peralihan kaca, meningkatkan tekanan dalaman dan mengurangkan keliatan secara mendadak, mengakibatkan keadaan "rapuh".
- Pengisaran suhu-rendah: Dalam ruang pengisaran tertutup yang dikekalkan di bawah -150 darjah, sampel yang dibaja tertakluk kepada hentaman/ricih melalui kaedah seperti-pengilangan bola berayun frekuensi tinggi, pelanggar elektromagnet atau bilah berputar. Serbuk sehalus 5 µm atau bahkan tahap sub-mikron boleh dibentuk dalam satu langkah.
- Pengeringan pemejalwapan (pilihan dalam-baris): Untuk sampel yang mengandungi air, ia boleh dibekukan dahulu di dalam ruang, dan kemudian dikosongkan untuk menyebabkan ais menjadi sublimat, mencapai "membekukan-pengeringan + pengisaran" dalam satu langkah, mengelakkan penyerapan kelembapan sekunder berikutnya.
Aliran proses
Penyediaan bahan mentah
Pembersihan dan pengeringan: Selepas menuai, kacang guar perlu dicuci untuk menghilangkan kekotoran dan kemudian dikeringkan untuk mengurangkan kandungan lembapannya. Pembuangan dan penyaringan kulit: Selepas pengeringan, kacang guar menjalani penyingkiran kulit. Selepas mengeluarkan cengkerang, benih ditapis dan digredkan untuk memastikan konsistensi kualiti bahan mentah dan saiz zarah yang seragam.
Hancurkan
Menggunakan peralatan pengisaran mekanikal, biji kacang guar yang dipilih diproses menjadi serbuk halus untuk menyediakan perahan susulan gula kacang guar.
Ekstrak
Proses pengekstrakan guar gum biasanya melibatkan gabungan kaedah kimia dan mekanikal. Serbuk kacang guar dicampur dengan air untuk membentuk buburan, dan kemudian jumlah reagen kimia yang sesuai (seperti larutan alkali) ditambah untuk memudahkan pembubaran dan pembebasan guar gum. Melalui satu siri penapisan dan langkah pengasingan emparan, kekotoran tidak larut dalam buburan telah dikeluarkan, menghasilkan larutan guar guar yang agak tulen.